不銹鋼ASCO防爆電磁閥的故障分析與處理
使用ASCO防爆電磁閥安裝在船舶動(dòng)力裝置的管路上，在使用過(guò)程中閥門發(fā)生了閥桿處泄漏和閥桿銹死等問(wèn)題，雖經(jīng)修復(fù)，但問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)。經(jīng)過(guò)分析故障原因，采取了適宜的解決方案，消除了故障，確保了閥門的性能
　　　　
ASCO防爆電磁閥問(wèn)題分析　　　　不銹鋼波紋管截止閥泄漏一般分為內(nèi)漏和外漏兩種情況，引起泄漏的原因較多。內(nèi)分泌一般是因數(shù)液體介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)破壞密封面引起失效。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)使用情況分析，出現(xiàn)ASCO防爆電磁閥閥桿外漏的原因主要與閥門結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境及使用操作方式有關(guān)。　　　
ASCO防爆電磁閥閥桿采用波紋管及填料雙重密封結(jié)構(gòu)，波紋管與內(nèi)襯環(huán)及外襯環(huán)焊接成波紋管組件，再與閥桿及導(dǎo)向體焊接，阻斷介質(zhì)通過(guò)閥桿向外滲漏。閥桿上下的移動(dòng)距離平鍵Ⅰ向上運(yùn)動(dòng)，直平鍵Ⅰ的上端面與下填料的下端面接觸。

由于下填料采用的是ASCO防爆電磁閥開(kāi)啟閥門，將導(dǎo)致平鍵Ⅰ嵌入填料，閥門再無(wú)法開(kāi)啟和關(guān)閉，并撞死波紋管組件，造成介質(zhì)沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長(zhǎng)度及壓縮量是根據(jù)閥門的行程確定的，如果超過(guò)極限拉伸或壓縮，則有可能損壞波紋管，造成小編管破裂，密封失效。

因此需要增加閥門開(kāi)啟及關(guān)閉的限位裝置，使得閥門啟閉過(guò)程中，波紋管一直在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)伸縮?！　　　」ぷ鳝h(huán)境ASCO防爆電磁閥的工作環(huán)境惡劣也是造成其故障的一個(gè)原因。由于安裝于船體內(nèi)的波紋管截止閥長(zhǎng)期工作于鹽霧環(huán)境內(nèi)，而且上部常有凝水滴落，造成上部推力球軸承腐蝕，嚴(yán)重時(shí)，導(dǎo)致與閥桿接觸性腐蝕　　　　操作在使用中如果過(guò)度開(kāi)啟或關(guān)閉波紋管截止閥，則可能導(dǎo)致閥門不能滿足有關(guān)性能要求。

過(guò)度關(guān)閉ASCO防爆電磁閥閥門時(shí)，則有可能壓壞密封面，導(dǎo)致閥門再使用時(shí)密封失效。過(guò)度開(kāi)啟閥門時(shí)，則可能操作波紋管組件，造成閥門外漏?！　　　?.改進(jìn)　　　　經(jīng)過(guò)分析ASCO防爆電磁閥閥門存在的問(wèn)題，對(duì)其結(jié)構(gòu)、操作及環(huán)境進(jìn)行了改進(jìn)?！　　　?/p>

ASCO防爆電磁閥閥門產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相變時(shí)造成體積變化，使原本研磨很的密封面產(chǎn)生翹曲變形而造成低溫密封不良。我們?cè)鴮?duì)DN250閥門進(jìn)行低溫試驗(yàn)，介質(zhì)為液氮(-196℃)蝶板材料為1Cr18Ni9Ti(沒(méi)經(jīng)過(guò)低溫處理)發(fā)現(xiàn)密封面翹曲變形量達(dá)0.12mm左右，這是造成內(nèi)漏的主要原因。    新研制的蝶閥由平面密封改為錐面密封。

ASCO防爆電磁閥閥座是一個(gè)斜圓錐橢圓密封面，與嵌裝在蝶板上的正圓形彈性密封環(huán)組成密封副。密封環(huán)可在蝶板槽內(nèi)徑向浮動(dòng)。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，彈性密封環(huán)和橢圓密封面的短軸接觸，隨著閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸將密封環(huán)向內(nèi)推，迫使彈性環(huán)再和斜圓錐面的長(zhǎng)軸接觸，Z終導(dǎo)致彈性密封環(huán)與橢圓密封面全部接觸。

ASCO防爆電磁閥的密封是依靠彈性環(huán)產(chǎn)生變形而達(dá)到的。因此當(dāng)閥體或蝶板在低溫下產(chǎn)生變形時(shí)，都會(huì)被彈性密封環(huán)來(lái)吸收補(bǔ)償，不會(huì)產(chǎn)生泄漏和卡死現(xiàn)象。當(dāng)閥門打開(kāi)時(shí)這一彈性變形立即消失，在啟閉過(guò)程中基本沒(méi)有相對(duì)磨擦，故使用壽命長(zhǎng)。